真空泵運行聲音是否正常，如果異常請先檢查供電的三相電是否平衡；
真空泵是否有異常振動，真空泵與泵頭上的各個連接部分是否存在松動現(xiàn)象，如果有則采用相應的固定措施；
帶冷卻水的泵，需要保持冷卻水有足夠的流量和壓差，運行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度；
帶氮氣吹掃的泵，需要保持氮氣有足夠的流量和壓力；
需檢查油位是否保持在正常油位，低于正常油位要及時補加規(guī)定的真空泵油；如果真空泵油發(fā)生乳化，需要打開氣鎮(zhèn)閥運行2小時；真如果空泵油變色，建議及時更換真空泵油，并清洗過濾網，并更換過濾器；
觀察真空泵是否漏油，如漏油及時停機維修。
2.真空凍干機真空泵長期停用檢查
如果泵在一段時間內不使用，應關閉電源和冷卻水供應；
如果泵在凍干工藝結束后直接關閉，水汽可能殘存在泵體內。如果泵長期處于關閉狀態(tài)，這些液體可能會腐蝕泵的機械結構，可能會造成泵無法再啟動。建議泵在調試結束后空轉半小時左右。
3.真空泵泵頭閥檢查
泵頭閥在真空泵開啟時同時得電，真空泵停止時斷電；
泵頭閥有無得電可從閥尾端的進氣口處判斷。把消聲器拆下，用手堵住進氣口，有氣往里吸證明閥沒得電，反之得電；
關閉真空泵切斷泵頭閥電源，通過真空管上的硅管真空度變化來判斷泵頭閥是否關閉的嚴。
4.真空泵換油
擰開排油閥，將泵體油箱抬高讓真空泵內舊油自動地流到旋油螺帽位置讓油流出。舊油放盡后，從真空泵加油處注入少量的干凈真空泵油(100~500mL)，沖洗真空泵腔內部。接著開動真空泵運轉1min左右，再關真空泵，將注入的新油放出，若放出的油仍不干掙，應繼續(xù)注入新油沖洗，直到干凈為止。然后，擰緊排油閥，擰下加油孔上的加油帽，向真空泵內加入新的真空泵油，使油面達到油標線，再旋上加油帽；
將容器放在放油口下方，旋下放油口螺釘。關閉抽氣口，同時開啟真空泵，打開氣鎮(zhèn)閥和遮蓋真空泵的部分排氣口，以產生一個足夠的內部壓強，使臟油迅速地放出，然后按上述第1步的步驟沖洗真空泵腔內部，換新油。
5.真空泵冷卻水管和夾套清洗
在出水口處連接一個合適的水管，在進水口處連接一個合適的回水管；
打開進水管提供清洗水，反向沖洗冷卻水套，將沉積物盡量沖洗干凈；
讓水流動幾分鐘，然后關掉進水，再斷開回水管。
6.干泵控制工藝
后箱制冷階段：干泵先預熱15分鐘，同時開啟真空泵氮氣保護閥、開啟真空管路吹掃閥，開啟真空泵組冷卻水閥（GV80），預熱時間到關閉真空泵氮氣保護閥、關閉真空管路吹掃閥,再開啟小蝶閥。
干泵啟動：判斷后箱溫度低于-45度、設定后箱保溫時間到、干泵預熱15分鐘，打開小蝶閥開始預抽真空。預熱時間到，關閉真空泵氮氣保護閥，關閉真空管路吹掃閥。
復壓壓塞階段：小蝶閥關閉，真空泵開啟狀態(tài)下，進氣總閥干燥空氣供給閥可以開啟。
干泵停止：
①關閉小蝶閥，真空泵關指令，判斷小蝶閥關信號到位，開啟真空泵氮氣保護閥，開啟真空管路吹掃閥（真空管路吹掃閥是否設備自帶），以真空泵關指令為計時起點15min泵后關泵關閥。
②小蝶閥未關閉，真空泵關指令，立即關閉小蝶閥，干泵停止，然后，關閉小蝶閥，真空泵關指令，判斷小蝶閥關信號到位，開啟真空泵氮氣保護閥，開啟真空管路吹掃閥（真空管路吹掃閥是否設備自帶），以真空泵關指令為計時起點15min泵后關泵關閥。
③冷凍自動運行過程中，停電再來電時，立即開啟真空泵。真空管路吹掃閥，掉電保持。冷凍自動斷電再來電，彈出對畫框是否預熱，YES預熱15分，NO直接開啟。
自動過程中：判斷自動啟動標志位，選擇備份或手動停掉一組，氮氣不吹掃不延時啟動停止。備份時直接停掉干泵，再次開啟直接開啟干泵。另外一臺干泵關掉，延時開啟10S是開啟第二臺干泵，2臺干泵N一起吹掃。
7.其他注意事項
清除端口沉淀物時不可用力過大，防止破壞冷卻管壁；
開真空泵、小蝶閥前，如果是對整箱抽真空，則注意將箱門和閥門都是關閉狀態(tài)，如果是只對后箱抽真空，注意前箱箱門開度大于90度，并注意人員安全；
真空泵對箱體開始抽真*，確保后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45℃；
一般來講藥品升華過程中藥粉進入真空泵會對泵油和真空泵的旋片造成很大的影響，真空泵中有水或有污染的情況下工作時，會造成泵的損壞；
更換冷凍油一定要使用和原系統(tǒng)的冷凍油型號一致，冷凍油混用可能導致真空泵潤滑不良或油品變質；
啟動真空泵后應馬上檢查真空泵潤滑情況及視油鏡油位，如果油位低于正常范圍（1/3視鏡），應立即補油；
建議在做拆卸清洗（小保養(yǎng)）時，把過濾器一并更換；
為了確保因為長時間運行導致泵油的性能下降而加劇泵的磨損和降低泵的性能，建議泵每運行累計超過3000小時后（無論泵油的顏色如何）就更換油；
對于新泵，由于泵處于機械磨合期，一次換油的時間不超過500小時。
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